自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的動頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。
目前在中國市場上有各種型號由國內外不同廠家生產的裁斷機，現根據其產品性能，我們建議您從以下幾個方面進行對比選擇： 
一、根據它們的傳動方式、結構和用途分類如下： 
1、按照傳動形式分： 
A、機械傳動裁斷機：是比較老型的機器。 
B、液壓傳動裁斷機：是現代比較通用的裁斷機。 
C、全自動滾壓式裁斷機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。 
D、電腦控制水束裁斷機：是現代比較先進的裁斷機，無須使用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。 
E、電腦控制超聲波裁斷機：控制形式與水束裁斷機相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。 
2．按照結構方式分： 
A、搖臂式裁斷機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于天然材料的沖切 
B、龍門式裁斷機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。 
C、平板式裁斷機：它與龍門式裁斷機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。 
D、四柱式裁斷機：機械上下沖壓行程由多支油缸推動四支導向鋼柱，自動平衡連桿機構裝置確保裁斷區(qū)域之平面精度，能提供良好的沖裁動作及較大的裁斷力輸出。 
3、按照加工部件用途分： 
A、專用裁斷機：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。 
B、臥式裁斷機：適合于加工輪胎材料。 
二．機械傳動裁斷機： 
一般機械傳動的裁斷機速度較快，運轉穩(wěn)定(調整好后，沖程下限不會發(fā)生變化)，沖切力較大；其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。 
三、液壓傳動裁斷機： 
判斷液壓裁斷機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。 
對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。 
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。 
液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。 
四、裁斷機使用現狀： 
1．機械傳動的裁斷機，雖然還有廠家在繼續(xù)生產，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。 
2．液壓傳動的裁斷機，現在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中，大量被采用的是噸位在14-18噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數用于比較大型的生產廠家，更適合于對人造材料的沖切。 
3．全自動裁斷機在我國已經開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機.