一、根據(jù)它們的傳動方式、結(jié)構(gòu)和用途

1、按照傳動形式分：

A、機(jī)械傳動裁斷機(jī)：是比較老型的機(jī)器。

B、液壓傳動裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較通用的裁斷機(jī)。

C、全自動滾壓式裁斷機(jī)：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。

D、電腦控制水束裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較先進(jìn)的裁斷機(jī)，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。

E、電腦控制超聲波裁斷機(jī)：控制形式與水束裁斷機(jī)相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。

2．按照結(jié)構(gòu)方式分：

A、搖臂式裁斷機(jī)：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

B、龍門式裁斷機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動送料機(jī)構(gòu)。

C、平板式裁斷機(jī)：它與龍門式裁斷機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

D、四柱式精密裁斷機(jī)：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結(jié)構(gòu)。

3、按照加工部件用途分：

A、專用裁斷機(jī)：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機(jī)。

B、臥式裁斷機(jī)：適合于加工輪胎材料。

二．機(jī)械傳動裁斷機(jī)

一般機(jī)械傳動的裁斷機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其最大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機(jī)所代替。

三、 液壓傳動裁斷機(jī)

判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機(jī)器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。

對于機(jī)械傳動的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。

機(jī)械傳動的裁斷機(jī)和液壓傳動的裁斷機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。

液壓裁斷機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復(fù)位；這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，沖切就已經(jīng)完成。

四、裁斷機(jī)使用現(xiàn)狀

1．機(jī)械傳動的裁斷機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機(jī)勢必將被淘汰。

2．液壓傳動的裁斷機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機(jī)中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。

3．全自動裁斷機(jī)在我國已經(jīng)開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機(jī)。