1、按照傳動(dòng)形式分： 

A、機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)：是比較老型的機(jī)器。 

B、液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較通用的裁斷機(jī)。 

C、全自動(dòng)滾壓式裁斷機(jī)：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。 

D、電腦控制水束裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較先進(jìn)的裁斷機(jī)，無(wú)須使用刀模，根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。 

E、電腦控制超聲波裁斷機(jī)：控制形式與水束裁斷機(jī)相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。 

2．按照結(jié)構(gòu)方式分： 

A、搖臂式裁斷機(jī)：沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。 

B、龍門式裁斷機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動(dòng)的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。 

C、平板式裁斷機(jī)：它與龍門式裁斷機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒(méi)有可以移動(dòng)的沖切頭。平板裁斷機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動(dòng)及工作臺(tái)滑板可前后移動(dòng)的兩大類。 

D、四柱式精密裁斷機(jī)：雙油缸，四立柱自動(dòng)平衡連桿結(jié)構(gòu)。 

3、按照加工部件用途分：

A、專用裁斷機(jī)：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機(jī)。

B、臥式裁斷機(jī)：適合于加工輪胎材料。 

二．機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)

一般機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會(huì)發(fā)生變化），沖切力較大；其最大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來(lái)逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)所代替。

液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)

判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機(jī)器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。 

對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。 

機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)和液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng)，而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。 

液壓裁斷機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)沖切頭通過(guò)刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號(hào)，換向閥換向，沖切頭開(kāi)始復(fù)位；這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值；也就是說(shuō)，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，沖切就已經(jīng)完成。

裁斷機(jī)使用現(xiàn)狀

1．機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機(jī)勢(shì)必將被淘汰。 

2．液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機(jī)中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對(duì)皮革、人造非金屬材料的沖切。

3．全自動(dòng)裁斷機(jī)在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來(lái)可能會(huì)有一定的市場(chǎng)。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機(jī)。

我們?cè)谑褂盟闹蛪翰脭鄼C(jī)下料機(jī)過(guò)程會(huì)碰到下不到位的故障（有的快到底部，有的停在中間一半的位置）。那么下料機(jī)下不到位是哪里的問(wèn)題呢？

第一，下限開(kāi)關(guān)損壞或線路松動(dòng)破損；下限開(kāi)關(guān)也是裁切位置開(kāi)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)損壞或接觸不好時(shí)（包含線路），下料機(jī)在下裁過(guò)程中，前段接觸著可以下裁，但等下降到一半位置時(shí)突然接觸不良切斷供電，下料機(jī)就停在中間位置（有的返回到頂部，每個(gè)廠家的電路原理不一樣）。

第二，機(jī)械部分卡死；機(jī)械部分卡死的案例較少，但出現(xiàn)過(guò)，主要是長(zhǎng)時(shí)間缺少潤(rùn)滑油引起的，當(dāng)然還有其他零配件引起卡住，請(qǐng)注意觀察）。每次下料機(jī)下裁時(shí)到磨損壞掉的位置就卡??；一般這類故障比較明顯，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下料機(jī)下裁不到位時(shí)任然感覺(jué)到在加壓，那么機(jī)械卡死的可能性很高。（機(jī)械部分故障一般肉眼都能看到）。

第三，加壓閥損壞；加壓閥損壞的案例很多，主要癥狀是裁斷機(jī)下裁碰到刀模沒(méi)有加壓就回程了，所有動(dòng)作都正常；碰到這類問(wèn)題更換加壓閥就能恢復(fù)正常。