自動裁斷機并行工程核心方法及技術與數(shù)系

裁斷機并行工程是一種系統(tǒng)化、集成化的產(chǎn)品開發(fā)模式，其核心方法就是建立人員集成的產(chǎn)品開發(fā)團隊和產(chǎn)品開發(fā)過程重構(gòu)。

(1)人員集成的產(chǎn)品開發(fā)團隊(IPT)。IPT打破了傳統(tǒng)的以功能部門劃分組織人員的產(chǎn)品開發(fā)模式，其成員來自不同的功能部門，他們代表產(chǎn)品今壽命周期的各個環(huán)節(jié)、在產(chǎn)品開發(fā)過程中作出決策，并對產(chǎn)品的整個開發(fā)過程負責。一膠認為，IPT包括產(chǎn)品設計人員、產(chǎn)品經(jīng)理、制造工程師、材料專家、裝配工程帥、質(zhì)量保證／控制專家、供應商代表以及其他的輔助人員等。

(2)裁斷機產(chǎn)品開發(fā)過程重構(gòu)。所謂產(chǎn)品開發(fā)過程重構(gòu)是指裁斷機并行工程從產(chǎn)品的全局優(yōu)化角度出發(fā)，對集成過程進行行效管理和控制，并且對已有的產(chǎn)品開發(fā)過程進行小斷的改進與提高，由于IPT打破了傳統(tǒng)的功能部門的界限，因此，產(chǎn)品開發(fā)過程之間也沒有了嚴格的界限，這使得產(chǎn)品開發(fā)過程中的話動具有高度的隨機性。

(3)產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(STEP)。CE產(chǎn)品開發(fā)過程的實現(xiàn)依靠的是各種計算機輔助工具，由于不同企業(yè)往往應用的是不同的計算機輔助設計平臺，相互之間很難裁斷機實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的交換，因此，有必要建立一個統(tǒng)“‘的、支持不同應用系統(tǒng)的產(chǎn)品信息和交換標準，即產(chǎn)品數(shù)據(jù)描述和交換規(guī)范，這使得STEP技術應運順生。STEP的隅O代號為ISO10303，是一個關于戶：品信息表達與交換的國際標準，目的是提供一種術依賴于具體系統(tǒng)的中性機制，用來建立裁斷機包括產(chǎn)品整個壽命周期的、完整的、語義一致的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，從而實現(xiàn)不同應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)文換，其基本內(nèi)容包括體系結(jié)構(gòu)、Ex—PRCSS語言建模等。

在機械產(chǎn)品設計小。常常需要確定很多功能參數(shù)、性能參數(shù)和幾何參數(shù)。而這些參數(shù)往往不是孤立的，一日選定，該參數(shù)數(shù)值就會按照一定規(guī)律，向一切有關的參數(shù)傳播，此即參數(shù)數(shù)值的傳播擴散特性。例如，螺栓的尺寸一旦確定，將會傳播和影響螺母的尺寸，絲錐、板牙的尺寸．檢測螺紋的量具，螺栓孔的尺寸以及加工螺栓孔的鉆頭的尺寸等。由于數(shù)值如此不斷關聯(lián)、不斷傳播、出此，機械產(chǎn)品中的各種技術參數(shù)不能隨意確定。為使產(chǎn)品的參數(shù)選擇能遵守統(tǒng)一的規(guī)律，使參數(shù)選擇一開始就納入標堆化軌道．就必須對各種技術參數(shù)的數(shù)值作出統(tǒng)一規(guī)定G。